混凝土搅拌机维护技术(图文)

混凝土搅拌站核心设备是混凝土搅拌主机，主机性能的好坏会影响混凝土的生产效率和混凝土搅拌站设备的使用寿命，因此需要我们选购的时候选购大品牌厂家生产的自主主机或品牌主机，其实亿立混凝土搅拌机就是一个非常不错的选择，并且亿立的销售模式为厂家，保障质量和售后，价格也更加的实惠。

由于混凝土搅拌机的使用频率高，而且搅拌机的硬度高，很容易出现故障。横轴式的常见故障主要有以下几种：
磨损
混凝土搅拌机在使用过程中的微振动、滑动、冲击、刮擦和侵蚀会磨损搅拌机的搅拌叶片、搅拌臂和耐磨衬板。

防止磨损的对策
(1)定期检查。每周检查搅拌臂、搅拌叶片和衬板的磨损情况，超过磨损大限度时应及时更换。否则，破碎的搅拌臂和叶片会对搅拌轴造成更大的损坏。更换的搅拌臂和搅拌叶片运行20小时后，再次拧紧固定螺钉。
(2)及时调整。搅拌叶片与衬板之间的间隙应及时调整，超过大限度间隙须更换叶片或衬板。
(3)使用耐磨配件。磨损是必然的。耐磨材料制成的衬板、搅拌叶片和搅拌臂可以大大延长其使用寿命，提高搅拌机的利用率。

轴端密封漏浆
混合器轴端密封混合器内外的分离器，混合器轴穿过它。由于它须旋转并承受混合器中的单向压力，漏浆成为一种常见现象，这是水平轴混合器的故障难点。轴端密封漏浆会造成轴承损坏，严重时搅拌机无法正常工作。
放水门漏水漏浆
放水门漏水漏浆是小毛病，但直接影响混凝土的和易性。

轴端密封漏浆解决方案
(1)润滑是关键。对于装有集中润滑系统的水平轴搅拌机，每天检查储油箱的油位，每班清洗搅拌机后，手动加注润滑脂，直到润滑脂从间隙中清除。如果没有安装集中润滑系统，应安装集中润滑系统，保证搅拌过程中自动注油，使密封腔内充满油脂，可有效防止混凝土泥浆进入。
(2)检查密封并调整间隙。每天检查轴端密封的磨损情况，磨损环与轴端防尘罩之间的间隙不应大于规定值，如果大于规定值，须立即更换。
(3)出料门漏水漏浆措施
    1.每天清理卸料门上残留的混凝土，使卸料门能自由开关。
    2.漏水或漏浆时，先检查出料门是否关闭到位，如果不到位，调整出料门接近开关；其次，检查卸料门的间隙是否过大，如果过大，须调整。

“抱大轴”问题
带搅拌臂的混凝土搅拌机大轴俗称“抱大轴”，是水平轴搅拌机的常见故障。
混凝土“抱大轴”解决方案
(1)改变搅拌机入口的水流位置，水流对准搅拌轴，送粉不能对准搅拌轴。
(2)用压力进水口——管道泵加压，对轴有很强的冲洗作用。
(3)建议采用骨料、粉料、水和外加剂的切割顺序。

混凝土搅拌机使用中需要注意的小细节
1:混凝土搅拌机启动前，检查控制器是否完好；
2:混凝土搅拌机使用后须清洗干净，尤其是冬季，使用前滚筒内不得有异物，可延长使用寿命；
3:混凝土搅拌机应放置在坚固的地方，用支架或支腿稳固支撑，不能用轮胎支撑；
4:混凝土搅拌机运转时，严禁将工具放入滚筒内，注意安全；
5:混凝土搅拌机在进料斗内上升时，为安全起见，严禁人员通过或停留在料斗下方。工作完成后，固定搅拌机料斗；
6:混凝土搅拌机现场检修时，需固定搅拌机料斗，切断电源。进入搅拌筒时，应有人在外面监督。

特别提醒：为了您的安全和您的混凝土搅拌机长期为您服务，请注意上述使用的小细节。