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揭秘搅拌站运营“宝藏”,开启“智”会生活!(一)

发布时间:2020-08-17 08:27:10 浏览
混凝土搅拌站_亿立
揭秘搅拌站运营“宝藏”,开启“智”会生活,混凝土施工问题问答!建议收藏
 1)什么样的粉煤灰可以用于预拌混凝土?
  根据细度、需水量比和含碳量,粉煤灰可分为、、级,、级粉煤灰可用于预拌混凝土。
  2)在什么情况下不应使用粉煤灰?
  在冬季施工中,特别是在-10及以下,由于粉煤灰混凝土早期强度低,达到抗冻临界强度需要很长时间,而且现场保温性差,容易冻结,因此不适合掺粉煤灰。此外,在打磨混凝土地板时,不得将粉煤灰与有除冰盐要求的混凝土混合。
  3)掺粉煤灰混凝土的验收年限能延长吗?
  是的,由于粉煤灰的加入有助于混凝土的后期强度,我国《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146)规定粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期应为28天;地面工程应为28天或60天;地下工程应为60天或90天;大体积混凝土应为90天或180天。
  4)在什么条件下使用硅粉?
  硅粉主要用于制备高强混凝土、抗硫酸盐混凝土、抗氯盐腐蚀混凝土、水下混凝土、除冰盐混凝土和高耐磨路面混凝土。艾肯硅灰在中国应用广泛,价格约为3000元/吨。
  5)在什么情况下应该使用沸石粉?
  沸石粉可用作水泥的活性掺合料。沸石粉可以替代混凝土中的部分水泥,提高混凝土的保水性。特别是在添加聚羧酸减水剂制备高流动性、超高强度混凝土时,适量的沸石粉能有效提高混凝土的保水性,防止混凝土泌水。在配制轻骨料混凝土时,水泥浆的结构粘度会因其加入而增加,这可以大大改善轻骨料在振动成型中的上浮问题。沸石粉混凝土也适用于水下混凝土和地下潮湿环境养护的混凝土,具有良好的抗冻性和抗渗性。用沸石粉配制高性能混凝土时,zui好用10%的水泥代替。
  6)萘系减水剂生产的混凝土拆除后,混凝土表面出现这么多气泡的原因是什么?我该怎么办?
  一些添加剂制造商购买廉价的粗奈(正常的奈在外观上是白色和黄色的,而含杂质的奈是粉红色和红砖)和混合奈。这些不纯的奈酚含量高、纯度低,会在减水剂中产生大量气泡(劣质奈会在混凝土中产生3%的气泡),气泡较大,消泡时间较长,直接影响混凝土的强度。此时,应及时联系外加剂厂暂停使用,以防影响混凝土强度。如何检测    7)减水剂的气含量?
  除了通过空气含量测试仪测定混凝土的空气含量来推断外加剂的空气含量外,还可以通过以下方法进行测试。
  取100毫升带塞子的比色管,加入4g粉末样品,加水至40毫升,用钢尺记录溶液的垂直高度(h0),用手握住比色管塞子,剧烈摇动20次,立即用秒表计时,同时测量泡沫顶部的高度(h1),记录泡沫消失和液面露出的时间(S)。
  控制指标:发泡高度45毫米,消泡时间 50秒。
  8)使用引气剂时应注意什么?
  先,控制进气量在2%-4%(体积含量)为宜,否则混凝土强度会降低。此外,不应选用质量差、气泡直径和间距大的劣质引气剂,如十二烷基磺酸钠和木质素磺酸钙。少量的混凝土会大大降低混凝土的强度。在使用之前,有必要确定使用哪一个品种和混合多少。
  9)如果混凝土在现场等待时间过长,会对其质量产生什么影响?
  缓凝剂掺入混凝土中,但其缓凝时间有限。超过2小时后,水泥将开始水合,坍落度也将开始下降,混凝土强度将损失一部分。一些企业在该领域进行了试验,试验结果表明,当现场等待时间超过2h时,混凝土强度开始下降。因此,混凝土在现场的等待时间不应超过2h。
  10)给混凝土卡车加水会有什么后果?
  混凝土正常的水胶比保证了它具有一定的流动性和强度。此外,加水后,会降低混凝土的强度(多余的水蒸发形成空隙,削弱混凝土截面)。根据一些混凝土企业的试验数据,每加入10公斤水,混凝土强度将降低3.7兆帕。因此,须严格控制施工现场,不要给卡车加水。
  11)由于各种原因,混凝土坍落度到现场很小,很难泵送?
  二次硫化只能使用混凝土硫化剂。目前,大部分混凝土采用奈泵送剂,硫化剂为萘系减水剂,可以是液体也可以是粉末。
  12)如何控制硫化剂的用量?
  硫化剂的用量应根据车内混凝土的坍落度进行调整。当使用粉末时,通常为0.5千克/立方米至1千克/立方米;液体用量为1千克/立方米-2千克/立方米;添加后,罐可以通过快速旋转约1-2分钟进行硫化。
  13)由于各种不可预见的原因,次硫化后,混凝土坍落度有所下降。我该怎么办?
  经过多次试验,证明混凝土可以反复硫化。只要不加水并且在室温下停留不超过2小时,其强度一般不会降低。
  14)为什么不用泵送剂作为硫化剂?
  由于泵送剂中含有缓凝剂和引气剂,将其掺入混凝土中可能会引起混凝土的缓凝或强度下降。
    15)混凝土浇筑后的初凝和终凝需要多长时间?如何判断?
  常温下,混凝土初凝时间为6-8小时,轻压混凝土表面,不沾手,混凝土表面积水。当有一个闪亮的薄膜,这是初始设置;当混凝土表面颜色变白,而手没有按下任何封口,这就是zui终的设置。zui终凝固时间约为8-10小时。根据夏季和冬季的温度,初始和zui终凝固时间将会缩短或延长。
  16)什么是早强混凝土?
  常温下普通混凝土7天达到设计强度的70%,28天达到。由于施工进度或模板周转的需要,应采取措施使混凝土在室温下15天左右达到设计强度,称为早强混凝土。
  17)什么是超早强混凝土?
  在常温下,能使混凝土在7天左右达到设计强度的混凝土称为超早混凝土。
  18)如何制备超早强混凝土?
  一般来说,它可以通过超早强泵送剂,或通过提高两个混凝土强度等级或PO42.5R水泥。
  19)大体积混凝土配合比设计应注意什么?
   大体积混凝土为防止其内外温差超过25造成结构裂缝,所以配合比设计应注意以下几点:
  控制水泥用量,选择水化热低、凝结时间慢的水泥。如大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
  粉煤灰和磨细矿粉应混合使用,以降低混凝土的水化热。
  应采用缓凝减水剂或减水剂。
  为了降低混凝土进入模板的温度,可以使用符合搅拌用水标准的地下水,必要时可以加入一些冰块。
  20)什么是混凝土的绝热温升?
  混凝土中的水泥在水化过程中会放热,这与所用水泥的类型和用量有关。假设混凝土处于绝热状态,从上到下没有热量释放,随着水泥的水化,混凝土中的温度将继续上升,当达到zui高水平时,将达到zui高绝热温升。
  21)如何计算绝热温升?
  水泥水化热的绝热温升由以下公式计算:
  Tmax=mq/c
  其中:Tmax  -水泥水化绝热温升()m-每立方米混凝土水泥用量(kg),q-水泥水化热,c-混凝土比热(取0.96j/K),-混凝土密度(2400kg/m3)。
  22)什么是水泥的水化热?
  水泥的各种水化热可参照下表获得。
  每千克水泥的水化热
  23).一般混凝土温升的规律是什么?
  一般来说,大体积混凝土在浇筑后2-3天达到热峰值。例如,一个项目的地面厚2米,用360公斤/立方米的42.5级水泥制成。夏季施工现场入口温度为32,中心温度可高达80。4天后,水泥的大部分水化热被消耗掉,内部温度逐渐下降,可能持续10-30天,某些水工大体积混凝土的水化热消散过程可能要长得多。掌握这一规律,大体积混凝土的温度控制应集中在浇筑后一周内,尤其是第二至第三天。
    24)大量粉煤灰对抑制混凝土峰值温度有什么影响?
  添加粉煤灰有利于降低大体积混凝土的温度峰值,延缓温度峰值时间。当粉煤灰含量为10%-50%时,水化峰值降低5.9%-35.1%,温度峰值延迟0.5-3.2小时。
  25)粗、细骨料进场应注意哪些事项?
  粗骨料应主要控制其粒径、级配、颗粒形状、石粉含量和泥块含量。每辆车都要进行宏观检查,不合格的不得卸车。此外,根据规范要求,按批次检验指标。
  细骨料应控制细度模数、含泥量和含泥量。对每辆车进行宏观检查,不合格的不要卸车;此外,还应根据规范要求进行批量检验。
  26)为什么粗骨料的粒度要控制在5-25毫米?
  粗骨料的尺寸受混凝土泵送管道管径和泵送高度的限制,zui大泵送尺寸一般随泵送高度的增加而减小。如果泵送高度小于50 m,粗骨料zui大粒径与输送直径之比1:3;当泵送高度为100米时,比值将降至1: 5,否则管道容易堵塞。
  27)为什么要控制泵送混凝土中粗骨料的针片状含量?
  当其含量较高时,针状粗骨料的抗折强度相对较低,粗骨料之间的粘结强度降低,导致混凝土强度降低。对于预拌混凝土,针状骨料含量高会使粗骨料的颗粒形状变坏,从而降低混凝土的流动性。同时,针状骨料容易堵塞管道,造成泵堵塞甚至爆管。因此,泵送混凝土要求针入度10%,高强度混凝土要求更高。
  28)预拌混凝土需要什么样的砂?
  预拌混凝土需要中砂。除了砂的级配、含泥量和泥块含量符合规范要求外,还应注意通过0.315毫米筛孔的砂不小于15%。这对混凝土的可泵性有很大影响。如果这个值太低,很容易堵塞泵,那么混凝土的保水性就差,容易泌水。
  29)细砂的影响是什么?
  砂太细,混凝土需水量增加,用细砂配制的混凝土的可泵性和塑性保持性极差,混凝土强度降低,容易开裂。
  30)如果只有细沙怎么办?
  如果砂源有问题,可用细砂和部分机制砂制备泵送混凝土。例如,细度模数小于2.0的细砂可与细度模数为3.0-3.2的机制砂混合,其流动性和可泵性可在约64的比例下观察到,具体比例可通过实验确定。
  31)含砂量会议的后果是什么?
  砂子含泥量大,混凝土需要大量的水,可塑性差,增加收缩,降低混凝土强度,容易产生裂缝。因此,砂的含泥量必须控制在3%(C30-C50),高强混凝土对含泥量有较高的要求。
  32)沙子和砾石中的泥浆对混凝土有什么影响?砂石中的泥块不仅具有与泥浆相同的影响,而且严重影响混凝土的强度。例如,泥浆会削弱混凝土部分;浇注地面时,泥块上浮,干燥后,表面会形成凹坑等缺陷。
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