夏季混凝土生产与施工注意事项|搅拌站相关(图文)

  夏季混凝土生产与施工应采取必要的措施防止突然降雨，这种降雨通常来得快、降得快、时间短，但却是危害却是很大的。雨水冲刷混凝土表面，导致水胶比增加，甚至混凝土表面浆体流失，降低表面强度，容易造成起粉、起砂等质量事故。夏季混凝土搅拌站和施工单位应密切关注气象预报，根据气象预报决定能否浇筑混凝土，同时也应增强应对这种突发事件的能力。因此，施工单位和混凝土搅拌站企业相关人员都需要从思想上及物质上做好充分的准备，有效应对在混凝土浇筑过程中突如其来的大雨。
(a)降雨对混凝土生产的影响
  对于露天存放砂石骨料的混凝土搅拌站，降雨会增加砂石骨料的含水量。虽然有些混凝土生产设备具有自动检测骨料含水量的功能，但降雨造成表层和中下部骨料含水量的差异，往往会减缓设备的自动调节速度(主要是传感器被泥沙包裹的缘故)。搅拌站在雨天生产混凝土时，应采用动态控制方法，并要求操作人员定期测量砂的含水量。根据砂石骨料含水率的变化，及时调整混凝土的生产配合比，防止混凝土离析、泌水、强度下降和强度数值分散。

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(b)雨季混凝土施工
  (1)夏季多雨，应将防雨物品运至施工现场，同时派专人检查。下雨时，搅拌站机械设备应被防雨覆盖。
  (2)大雨将至时，混凝土尚未浇筑到工程现场，现场人员可根据天气情况暂停浇筑。一般夏天阵雨多。只要混凝土在罐车中慢慢搅拌，混凝土混合物就可以储存一段时间，雨后浇筑。
  (3)浇筑混凝土前如遇突然大雨，雨后应清除模板内积水，防止浇筑混凝土后局部水胶比较大，降低混凝土抗压强度。
  (4)对于已浇筑的混凝土板结构，应及时振捣，并在大雨前立即覆盖薄膜，以防止雨水冲刷混凝土表面泥浆。
  (5)浇筑后的柱、墙等竖向结构，柱、墙之间应用塑料薄膜或其他柔性防渗材料封堵，混凝土顶面应封堵严密，防止雨水流入。
  (6)当降雨量少，需要继续施工时，应通知搅拌站在满足施工要求的前提下，适当降低混凝土坍落度。浇筑混凝土时，应缩短作业段，每次浇筑宽度不超过1.5m，同时做到“随时四次”，即随时浇筑，随时振捣，随时搓平，随时覆盖塑料薄膜。
(c)雨后混凝土的处理
  (1)待降雨结束后，立即查看已浇筑的混凝土表面是否有雨水冲刷流浆现象。若降雨时间长，混凝土接近初凝，应清除表面流失灰浆层，对雨水冲刷的结构表面摊铺稠砂浆以补偿流失的灰浆。
  (2)混凝土结构模板拆除后，及时检查混凝土表面有无凹坑、孔洞、露筋等现象，发现问题及时修复。
(d)混凝土工程的夏季施工是一项特殊的施工，需要混凝土搅拌站和施工单位密切配合，以保证混凝土工程的质量。
 (1)混凝土搅拌站应从原材料进场、混凝土配合比设计、生产质量控制和运输等方面加强控制，确保出厂混凝土配合比满足施工要求。
 (2)施工单位应根据施工部位的不同，从混凝土浇筑、振捣、抹灰、拆模、养护等环节精心施工混凝土，确保混凝土结构质量，防止出现裂缝、强度不足等质量缺陷。
 (3)夏天雨水多，要注意天气预报。混凝土浇筑过程中下雨时，应及时采取措施，防止雨水冲刷混凝土表面。对于来不及被雨水覆盖的混凝土结构，应在雨停后及时采取措施。