混凝土搅拌机有各种各样的参数，每个参数都代表了各自不同的意义，很多时候我们选择混凝土搅拌机的时候参数都是重要的参考对象。以下亿立小编为您收集整理的混凝土搅拌机参数的详解及如何根据参数选择合适的搅拌机。
亿立混凝土搅拌机应用在搅拌站中的效果_用户现场实拍
(1)额定容量
额定容量分为进料容量和出料容量。我国规定的泄流能力是表示力学模型的主要参数。给料能力(也称为装载量)是指装入搅拌筒的物料的单位体积，用l表示；卸料能力是指卸出的物料(混凝土等)。).体积单位用m表示。
(2)工作时间
搅拌机的工作时间可分为：装料时间，即从加料开始到搅拌筒，到装料过程结束；出料时间，从出料到出料至少95%的搅拌物料；搅拌时间，从加料结束到出料开始；周期时间是指在连续生产条件下，从上一个投料工序开始到下一个投料工序开始的时间，即一个操作周期的总时间。
(3)搅拌速度
搅拌速度一般用n表示，单位为r/min拌筒旋转自落式混合机的n值一般为14---33r/min，常用的n值约为18r/min。带叶片的强制搅拌机的n值一般为20-38r/min，常用的n值为36-38r/min。
2.混凝土搅拌机生产率计算搅拌机的生产率取决于搅拌一罐混凝土所需的时间和每个罐的排出量。
3、混凝土搅拌机根据工程类型的选择(1)从工程量和工期方面
当混凝土量大、工期长时，应选择中型或大型固定式混凝土搅拌机作为搅拌站。当混凝土量少、工期短时，应选用中小型移动式搅拌机。
(2)从混凝土性能的设计
当混凝土为塑性或半塑性时，应选用自落式搅拌机；当混凝土强度高、干燥或轻质时，应选用强制搅拌机。
(3)考虑混凝土的组成特点和稠度
当密度较小时，骨料粒径较大时，应选用大容量的自落式搅拌机；当稠度较大，骨料粒径较大时，应选择搅拌筒速度较快的自落式搅拌机；如果稠度较大，骨料粒径较小，应选择中、小容量的强制式搅拌机或锥形反卸式搅拌机。
4.混凝土搅拌机容量的选择搅拌机的容量可根据施工要求和额定生产率，根据各机组所需的混凝土量合理选择。具体要求如下：
(1)优先考虑本单位现有机械的不足，然后考虑其他来源。
(2)根据具体要求。当混凝土需求量大时，应选择生产率高的机械，以减少投入单位数，节约成本；当施工期间所需混凝土量发生较大变化时，可适当选择一些便携式搅拌机进行调整和使用。
(3)搅拌机的容量应适合混凝土骨料的限度大粒径。通常，骨料尺寸越大，搅拌机的容量越大。如果自落式混合机的容积为0.35、0.75和1.0 m，其混合物的高限制大粒径可分别达到60、80和120mm。由于强制搅拌机的叶片容易磨损或堵塞，骨料的高限制大粒径应较小，一般不超过40 ~ 60 mm。(4)搅拌机的卸料能力应与运输工具(如斗车、自卸车、搅拌车等)的装载能力相匹配。)，从而充分提高配套机械的生产效率。
5.混凝土搅拌机的选型根据混凝土工程的施工条件和要求，参照搅拌机的技术性能选择型号时，应注意以下事项。
(1)当旋转工作现场有电源时，佳选是电动搅拌机，否则可使用内燃式搅拌机。
(2)当混凝土量少时，应选择移动式搅拌机，以便于转移，否则应选择固定式搅拌机。
(3)以强制搅拌机为主。强制式搅拌机，功耗高，叶衬磨损快，能搅拌出质量好、生产效率高、适应性强、综合经济效益高的干、轻混凝土，是机械行业推广的效率高的产品之一。
(4)当混凝土量大且集中时，应选择机械化、自动化程度高的混凝土搅拌站(楼)。
6.混凝土搅拌机数量的计算混凝土搅拌站所需搅拌机数量计算公式如下：n=QT/Q0，其中QT表示每天所需混凝土总量(m)；Q0表示每台搅拌机一个机组的生产率(m/机组)；n表示混合器的数量是整数。10%~15%(至少一台搅拌机)应投入使用并安装在搅拌站内，以保证机械维修时混凝土的连续浇筑不受影响。
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