混凝土搅拌站开机前需要特别注意的10条真理

（一）混凝土搅拌站的安装，应由人员按照出厂说明书的规定进行，并在技术人员的主持下，组织调试，所有技术性能指标符合规定并经验收合格后，方可投入使用。
　　其次，支撑搅拌站的空气压缩机、带式输送机和混凝土搅拌机应按要求运行。
　　（三）运行前检查项目应符合下列要求：
　　(1)搅拌筒、各支撑机构的传动及运动部件、仓门、斗门及轨道内无异物卡滞；
　　(2)各润滑油箱油位符合要求；
　　(3)打开阀门，排出气路系统中气水分离器多余的积水，打开储气罐的泄放塞，排出油水混合物；
　　(4)吊斗或吊绳的钢丝绳安装和缠绕正确，钢丝绳和滑轮符合规定，吊斗和吊绳刹车明亮有效；
　　(5)各螺栓已拧紧，各进出口阀无超限磨损，各输送带张力合适，无偏差；
　　(6)称重装置的所有控制和显示部分工作正常，精度符合要求；
　　(7)各电气装置能有效控制机械动作，各触点、动、静触点无明显损伤。
　　（四）应根据搅拌站的技术性能配制合格的砂石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
　　（五）单位各部分应逐步启动。启动后，各部件的运行及各仪表的指示应正常，油、气、水的压力应符合要求后，方可启动运行。
    （六）在作业过程中，在储存区和吊桶下，严禁进入。
　　（七）搅拌筒启动前应盖上仓盖。机械作业时，禁止将手和脚放入料斗或搅拌筒内进行探测。
　　（八）当铁铲被障碍物卡住时，不得强行拉动，不得用铁铲提升重物，在牵引过程中，不得旋转操作。
　　（九）混凝土搅拌机充满搅拌时不得停止。出现故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，清洗搅拌筒内的混凝土，然后排除故障或等待电源恢复。
　　（十）搅拌站机械不得超载运行；检查电机的运行情况。当发现异常声音或温度过高时，立即停机检查。电压过低时不允许强制操作。
　　（十一）搅拌机停机前，应先卸载，然后依次关闭各种开关和管道。螺旋管内的水泥应全部运出，不得有任何物料残留在管内。
　　（十二）作业后，应清理搅拌筒、卸料门和卸料斗，并用水冲洗，同时冲洗添加剂及其供应系统。称重系统的刀架和刀口应清洗干净，并确保称重精度。
　　（十三）在冰冻季节，应排空水泵、添加剂泵、水箱和添加剂箱中储存的水，启动水泵和添加剂泵运行1-2分钟。
　　（十四）搅拌站转移或停止时，水箱、添加剂箱、水泥、砂石储料斗和称重料斗中的物料应排空并清理干净。在转移过程中，杆秤头的平衡重量应固定，传感器应卸载。
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