搅拌站混凝土配合比调整方法(图文)

当原材料性质变化不大时，为了方便，通常只调整单个参数，其他参数尽量保持不变。这种调整方法的优点是简单易操作。但经过调整后，搅拌站的混凝土综合性能可能会偏离蕞优。也就是说，调整后的混凝土配合比不一定是蕞优配合比。但由于调整范围小，调整后混凝土的配合比与蕞优配合比的偏差不会太大。

搅拌站设备_50型混凝土搅拌站

一、小规模调整

二、混凝土用水量的调整

　当水泥的细度或粒径分布发生变化，或者矿物掺合料的需水量比发生变化，或者减水剂的减水率发生变化时，都可能引起混凝土用水量的变化。商品混凝土是以坍落度控制出厂的。当混凝土实际用水量发生变化时，如果调整不当，实际水胶比会发生变化，从而导致混凝土强度的变化。

　用这种方法调整混凝土搅拌站的配合比时，由于水胶比保持不变，胶凝材料组成不变，混凝土强度基本不变。然而，由于胶凝材料总量和用水量的变化，混凝土的放热和收缩变形也会发生相应的变化。

三、混凝土强度的调整

　当水泥的强度发生变化时，混凝土的强度也会发生变化。影响混凝土强度的参数有两个，一个是水泥强度，另一个是水胶比。因此，混凝土的强度可以保持不变，根据目前所用水泥的实际强度，重新计算水胶比，用水胶比和混凝土用水量来计算各种胶凝材料的用量。用这种方法调整混凝土的配合比，由于混凝土的用水量是恒定的，新拌混凝土的和易性不会发生明显变化。当然，调整胶凝材料用量后，混凝土的放热也会发生变化，放热速率也可能因逆行水的变化而发生变化。

四、大范围的调整

　由于采用上述方法调整混凝土搅拌站的配合比，混凝土的综合性能一般会偏离蕞优。因此，当原材料性能发生较大变化，或工程对混凝土性能的要求发生较大变化时，一般不能仅调整个别参数，还应进行优化：

　混凝土用水量的变化通常有三个原因，一是标准稠度水泥需水量的变化，二是矿物掺合料需水量比的变化，三是减水剂减水率的变化。在混凝土配合比优化设计中，常用的变量是水胶比和矿物掺合料含量。

　考虑到原材料性能的变化，混凝土强度降低有两个原因，一是水泥强度降低，二是矿物掺合料活性降低。为了保证混凝土的强度，无论出于什么原因，混凝土的水胶比都需要降低。

　建筑工程对混凝土的性能要求不仅取决于设计，还取决于施工方法和施工环境。当这些因素发生变化时，混凝土的性能也可能发生变化，应相应调整混凝土的配合比。