混凝土搅拌站计量误差的影响因素及控制(图文)

混凝土搅拌站设备厂家直供_亿立重工_30年行业经验

混凝土搅拌计量误差影响因素介绍

1、落料误差的问题

主要原因是送料装置与料斗内表面有一定距离，使得整个输送误差不自觉的升高。在投料工作中，在给料工作期间输送工作则会产生小幅度震动，使配料室使用的各种材料不合格，并且中间会丢料，从而使使用的配料数量不足，终将形成下料误差，这种误差也可能出现在配料过程中。不同的物料输送接口之间有一定的间隙，物料会丢失，导致整体下料错误的问题。

2、悬浮误差的问题

配料一般都是一些比较细小的颗粒，总是会悬浮在空气中，因此在对重量进行称重期间，则会造成比较严重的影响，不过实际上称重结果和输送配料是不同的，进而会对整个混凝土的正常配料造成严重影响。

3、人为错误的问题

我国目前的计量单位尚未达到精度标准。通常砾石和小石块需要人工匹配，但实际人工匹配数据与实际情况不符。所以在配料称量的过程中，由于无法达到配料所需的真实单位而出现误差的情况。还有一种情况，所有的配料都倒在称重机上，在下落的瞬间，配料会产生一个气压。此外，没有充分考虑称重机，使得瞬时重量成为配料重量，导致整体结果误差。

4、原材料不达标

如今，许多不负责任的混凝土生产企业为了获得更多的经济效益，在实际建筑中使用质量不达标的混凝土材料。比如在建筑工程中，如果在混凝土原材料中加入一些劣质河砂，整体含水量会严重影响测量精度，称重时质量会达标。但含量不符合实际标准，劣质河砂含水量的降低会导致混凝土的粘结松弛，将会对混凝土的坚固性产生严重影响。

5、生产环境恶劣

许多中小型混凝土生产企业在实际生产中，环境相当恶劣，这使得混凝土搅拌计量出现各种问题。

混凝土搅拌站计量误差的有效控制措施

1、对混凝土配料进行合理掌控

在混凝土施工管理期间，搅拌和计量一定要结合配料进行，做好配料输送工作，避免施工期间出现各种计量问题。在建站期间要使用各种的技术和设备，尽量减少设备接口配料丢失问题，计量工作进行中要高度重视环境保护问题，尽量减少计量误差问题，可以使用计量求平均值对策求出准确配料重量。

2、强化混凝土生产企业管理

在对混凝土企业进行管理工作期间，要提升对管理的重视程度，混凝土企业原料采购期间需要对各种内容和材料进行及时上报，相关部门检验合格后，原料才可以被有效使用在建筑期间，一定要从正规的企业内部进行采购工作，杜绝出现采购质量不达标问题。进而在混凝土企业生产环节中一定要提前做好检验工作，操作结束后需要进行大量生产工作，避免出现原料浪费现象。还要提升对所有设备的检修工作，定期更换和监察设备原件，确保整体施工过程更加顺利进行，在施工期间防止出现机械事故导致的施工问题和故障现象发生。

3.设计配料秤降低误差

先，在搅拌设备工作期间，传感器的合理使用是整个工作过程中很主要的工作内容，在配料期间通常借助电脑对各个机械设备进行合理化控制，电脑需要将接收的各种配料参数准确使用在传感器上，合理接收各种不同信号，提升传感器的准确度和重复性，从而使得整体误差减小。在混凝土搅拌工作期间一定要对使用哪种传感器进行准确度分析，并且对配料电子秤传感器的灵敏度进行配套分析和研究

其次，通常传感器在使用期间需要采用三套12°均匀的配料秤斗上进行，在实际生产工作期间，物料一般不会将配料设备上进行，从而使得传感器整体受力不够均匀，传感器接收的信号则是存在误差的。结合剂量小的外加剂进行分析，在实际称量工作期间，秤体感应数值需要调节到测量额合理控制范围内进行，则可以有效环节计量误差问题。

减少测量误差的生产对策

1、控制原材料质量，提高对运至现场原材料的检验，严格控制原材料质量，坚决杜合格材料带入现场使用。

2、为提升混凝土整体搅拌质量，对混凝土投料工艺进行试验，投料工艺一般是指顺序工艺，主要的是投料法、二次以及多次投料法，二次投料使用后期间可以提升水泥颗粒单位时间内水花程度，从而不断提升混凝土强度，二次和以此搅拌法相对比，建筑所应用的混凝土可以提升15%左右，并且，相同条件下可以节约水泥大概为15%~20%。

合理更换控制系统，采用粗、精结合的计量形式，使误差可降低到1%，改进了点动配料和主辅门切换形式。骨料必须按照实际配比要求进行。两个门必须同时装车，辅门必须提前关闭，这样只剩下主门进行配料，主门需要少量完成剩余骨料的分配。因此，保险的基本功能和价值是可以实现的，扣秤的基本功能是可以改进的，即在骨料放入计量秤期间，要合理安排剩余计量秤的剩余配料，计入下一个骨料。借助上述对策，可以大限度地提高骨料配料的准确性。

3、改进维护工作，从而提高气缸的充分润滑效果。加药机增加两个小气缸工作，合理调节内部气压，提高整体润滑效果。维修人员需要给润滑瓶加油，以确保气缸能够得到充分润滑，从而提高料斗门的整体打开和关闭速度。

4、需要在气管上方增加两个气水分离器，有效过滤空气中的水分，保证气管的整体流畅性和透气性，使内部气压完全充足，从而使整个系统以正常速度运行。

5、部门机制要改革，增加亲子螺丝钉。粉末合理运输时拧掉尾部较好，然后焊一个直径170 mm的小螺杆，机器开始配料时，大螺杆必须同时工作，大螺杆达到20kg粉末标准后立即停止工作。小螺杆将大螺杆中存在的所有粉末准确地输送到称重秤，小螺杆中的粉末误差基本消除。

总之，混凝土在建筑中的广泛应用，对提高混凝土的整体质量提出了更高的要求。混合测量可以提高整体牢固度。因此，有必要分析混凝土施工过程中混凝土搅拌计量存在的问题，必须善于运用社会和国外的新技术。这样才能达到提高混凝土质量，减少混凝土误差的效果。

（文章内容来源：网络）