混凝土搅拌站配料系统调整程序及误差调整方法(图文)

混凝土搅拌站配料系统调整程序及误差调整方法。混凝土搅拌站是将形成混凝土的砂、石、水泥、水等通过合理的配合比例均匀有力的搅拌后形成的湿拌混凝土。要想生产出正确标号的混凝土，其中合理的配合比例很重要，如果骨料的配合比例不准确，将可能造成拌制出来的混凝土不合格。

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混凝土搅拌站

混凝土配料误差调整程序

1.每天混凝土生产前，试验人员应测量砂石的含水量，计算施工配合比，填写通知单，交给搅拌站操作人员并办理签字手续。

2.根据《混凝土开盘鉴定》通知的参数，搅拌站操作员应输入操作控制器，由测试仪检查确定，然后锁定。任何人不得更改锁定的参数。

3.投料搅拌后，操作人员应检查每种物料的实际测量数据是否与设定参数一致，是否在规定的误差范围内。如果不是，操作员应根据误差范围微调测量系统。每次误差调整，操作人员都应做详细的调整记录。

4.测试人员应每周对配料误差进行一次分析，检查自动计量系统的波动情况，并编写书面误差分析报告。

5.测试仪将把分析结果通知搅拌站的操作员。如果误差超出规定范围，操作员应调整计量系统。

6.如果误差严重或不在规定范围内，通知搅拌站设备制造商进行维护和调试，直至达到标准。

搅拌站混凝土施工配合比调整程序

　为保证混凝土施工质量，严格执行混凝土施工配合比，根据实测砂石含水率和筛分结果调整理论混凝土配合比，确定混凝土施工配合比。具体步骤如下：

1、操作人员应每天测定粗、细骨料的含水量(当雨天或含水量有明显变化时，增加粗、细骨料含水量的检测频率)，对粗骨料进行颗粒分析。

2、根据粗细骨料的含水率试验结果，计算出施工配合比；根据粗骨料的颗粒分析结果，计算各规格的比例。

3.试验人员将《混凝土开盘鉴定》提交给搅拌站的搅拌机操作员，操作员根据混凝土施工配料单的参数将其输入自动计量系统控制器，并由试验人员进行检查和确认。

4、严格按照混凝土施工配料单中的各板块施工用量，各板块施工用量的各种材料储存在搅拌机电脑中。

5.混凝土拌合物搅拌2~3分钟后，试验人员应立即测试混凝土拌合物的性能。当混凝土混合料的性能满足规范、设计和施工要求时，应严格遵循混凝土施工配合比；如果混凝土拌合物的物理性能不能满足规范、设计和施工的要求，试验人员应立即对混凝土施工配合比进行分析和调整，并在拌合物的性能满足上述要求后，严格按照调整后的混凝土施工配合比进行，试验人员应根据调整后的混凝土施工配合比重新发放混凝土施工配料单。上述《混凝土开盘鉴定》一式三份，经理、实验室和搅拌站各一份。

6.从混凝土搅拌开始到浇筑完成这段时间内，试验人员对整个过程进行监控，严禁搅拌机司机擅自改变混凝土施工配合比。

混凝土搅拌站生产现场

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