混凝土搅拌站如何提高生产效率的方法探讨(图文)

  经过20多年的发展，我国商品混凝土搅拌站的技术越来越成熟，从低效率高能耗发展到今天的效率高低能耗。商品混凝土搅拌站市场正在经历一次又一次的变化。随着时间的推移，商品混凝土搅拌站的市场也在不断升温。如何提高生产效率并保障混凝土质量以满足建设项目的需要？下面，我们将与您一起探讨这个问题。

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　我们要想提高混凝土搅拌站的生产效率，一般要从加料时间、搅拌时间和出料时间的三个时间节点上努努力。

　  一、用户在使用过程中应定期检查蝶阀及相关电气元件，确保混凝土搅拌站设备的运行平稳，料斗与搅拌机连接顺畅，加料时间正常；

　  二、用户要经常检查混凝土搅拌站的搅拌机内叶片衬片的完整性，原料投放的位置、投放时间段、是否存在抱轴现象影响搅拌效果和时间；

　  三、一般采用增加混凝土出料斗的容量或设计混凝土出料斗作为储存容器，以减少出料时间。

　  四、用户应根据商品混凝土搅拌站的生产能力和运输距离配备足够的运输车辆，以免过多的商品混凝土不能及时运输，影响工程进度。

　因此，我们应该经常对混凝土搅拌站的设备进行维护和管理，使设备保持很好的工作状态，及时检查日常维护中的安全隐患并消除，以保证混凝土搅拌站的生产效率和工作的安全性。

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　　提高混凝土搅拌站生产效率的五种途径

　　1.根据混凝土搅拌站的生产能力和成品的运输距离、线路和道路情况，准备足够数量的运输车辆，一般按1.2倍的生产率要求配备；

　  2、影响混凝土搅拌站设备生产率的因素除了拌制时间和时间利用系数外，搅拌站设备本身也是影响混凝土搅拌设备生产率的直接因素。

　　此外，还有生产组织、设备管理、作业质量等诸多相关因素，其中设备作业、原材料、运输车辆的技术状态对保证和提高生产率有明显作用；

　　3.要加强混凝土搅拌站设备的维护管理，确保设备处于良好的工作状态，符合相关环保的要求，建立严格的维护检查制度和预防措施，确保及时修复；

　　4.为了不因为特殊原因而停止混凝土搅拌站的设备，应有足够的成品储存能力；

　　5、原材料抽样检验时，不同规格的骨料(包括粉料)应分开堆放，并加以防尘防雨。骨料储存量为日消耗量的5倍以上左右为好，粉料储存量为日消耗量的2倍以上左右为好。

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