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混凝土搅拌站气路系统作用、维护及注意事项!

发布时间:2020-09-28 08:05:12 浏览
  气路系统的作用是根据工业微机发出的指令,及时打开和关闭骨料仓、搅拌机出料门和水泥称量出料门,打破水泥仓内水泥的拱度,对添加剂进行吹扫和搅拌,保证各种骨料、水泥和添加剂的准确计量,完成成品的装车任务。只有正确使用和维护该系统,才能保证整机生产的效率高和良好的经济性。

混凝土搅拌站气体回路系统的使用维护和注意事项

  空气压缩机是气源装置的主体,在气路系统中起着非常重要的作用。所以在使用中要做好以下几个方面。

使用前的注意事项

  空气压缩机应水平放置,固定,通风良好,不得暴露在风、雨或阳光下。选用W-1.0/7空压机,调节气压自动开关的上下限(一般0.5-0.80MPa)。压力过低,气缸运动缓慢,压力过高,不利于气路系统的密封。检查润滑油的油位,保持油位在油尺的上下线内,当油位接近下线时添加新油。检查传动带的张力是否合适。用手指压皮带时,皮带下垂约10mm,说明张力合适。更换传动带时,应整组更换,以保持张力一致。
混凝土搅拌站设备生产厂家

操作中的注意事项

  操作人员在工作时应随时观察空压机的工作压力,不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气和异常声音。如果发现任何异常情况,立即停机进行维护。

  空气压缩机的维护先是冷凝水的及时排放。停车后,打开储气罐底部的排水阀,排出冷凝水;润滑油应定期更换。一般根据空压机运行时间确定,每1000h4个月更换一次新油;定期清洁空气滤清器滤芯。由于滤芯太脏,进入压缩气缸的空气会含有过多的浮尘,加速气缸和活塞环的磨损,容易形成积碳,影响进排气阀的密封性能。严重时还会造成拉缸、气窜,造成润滑油污染,影响润滑效果。漏气的同时会出现加油的现象。气缸壁与活塞环间隙过大,被污染的润滑油会吹入压缩室,形成油雾,从而污染压缩空气。空气滤芯应每50小时清洗一次,清洗无效时应及时更换(纸质滤芯应由内向外用压缩空气清洗;如果滤芯充满海绵,用清洁剂清洗并风干)

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本公司生产的混凝土搅拌站,强制搅拌机,稳定土拌合站,移动式搅拌配料一体机,搅拌罐车等配套系列产品,它们广泛应用于建房,修路,修水库,等基建行业中,销往陕、甘、宁、晋、冀、鲁、豫、云、川、苏、闽、京、辽、吉等省区。

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