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混凝土易出现的问题及解决方法丨亿立重工

发布时间:2020-08-25 08:17:34 浏览
亿立混凝土搅拌站
要想解决问题,先得先了解问题的原因,然后才好更准确直接的解决问题,今天亿立建机小编就为您整理了一些关于混凝土易出现的问题原因及常规有效的解决方法,希望对您有帮助,如果您有混凝土搅拌设备的需要,可以网站留言或者致电15225116610给我们,亿立建机欢迎您实地参观考察!
(一)水泥的注意事项
 ●严禁混合不同品牌的水泥使用。
  ●添加剂的使用须按照制造商的说明,严格按照说明书配比准确计量。
  ●水泥出厂一个月,应进行复验,否则不能用于承重结构。
  ●混凝土运输、浇筑和间歇的总时间不得超过2小时。
  ●砂、砾石含泥量、杂质不得超过2%。
  ●严格控制混凝土中水泥和水的比例(俗称干、稀、粘)。混凝土夏季薄,冬季厚,春秋适中。
  ●抹灰时,注意保持砖壁湿度。
  ●好选择搅拌机进行混凝土搅拌(时间控制在2分钟以上),亿立混凝土搅拌站设备,搅拌更均匀,配料更准确,20年生产各种搅拌站设备,品质靠谱!手动混合须进行四次以上,混合要均匀,干燥和稀释要一致。
  (二)混凝土的养护
  ●混凝土浇筑完成后
  夏季:初凝后(一般两小时),用混凝土节水保湿养护膜进行养护,养护期间只浇一次水。
  冬季:初凝后,用保温材料覆盖以防冻伤。
  早春和晚秋:随时注意天气变化,采取果断的保温措施。
  ●混凝土养护时间不得少于7天。
  ●混凝土拆除:梁板跨度小于6米,强度须达到70%以上(即7天以上);跨度超过6m时应达到强度(包括悬挑结构),柱应超过50%。如果模板需要提前拆除,须采取旱强措施。
  (三)混凝土剥落和翻砂
  混凝土表面起皮和翻砂,用脚摩擦时会出现一层白面,说明它在半厘米以上不会凝固,但在下面可以达到凝固的效果。
  原因:
  ●混凝土初凝前失水过快。
  ●终凝前,加入纯水泥反复压制和擦拭。
  ●浇水过早。
  ●混凝土含泥量大。
  ●混凝土在冬天被冰冻损坏。
  ●配合比不合适、干燥和稀释不均匀等因素。
  预防:
  ●采用注水措施和保温措施。
  ●抹灰时不要直接用水泥或纯水泥浆,要加一些砂(1: 1素灰面)。
  ●加强混凝土浇筑的找平工作,尽量做到一次找平。二次压光的完全结合。并注意一次找平和二次压光的适当时间(不超过两小时)。
  ●筛砂,尽可能选择干净的砂。
  ●严格按比例配料搅拌,搅拌一定要均匀,亿立搅拌机是个非常棒的选择。
  (四)混凝土凝固问题
  混凝土凝固缓慢或损坏,强度达不到要求,混凝土表层抽空,外观剥落。表面在冬天是黑暗和苍白的,在夏天是浅灰色的。当建筑物的边缘和外层被锤子或其他坚硬物体轻轻撞击时,就会发生破渣和开裂。
  原因:
  ●水泥过期。
  ●湿凝块。
  ●不同品牌水泥的混合使用。
  ●石头和沙子含有有害物质或泥浆量过大。
  ●配合比错误。
  ●搅拌不均匀,一些小牌子甚至没牌子的厂家生产的搅拌机,搅拌力度不够或者计量不够准确都会造成混凝土的质量问题,事出蹊跷必有妖,过分的便宜的设备,建议不要购买,因为后期万一因为混凝土的质量造成了工程的不合格可能会得不偿失!亿立建机,生产混凝土搅拌设备20年,技术过硬,售后完善,配件齐全,值得您拥有!
  ●夏季,混凝土在初凝前失水过快,终凝后受高温影响“口渴”。
  ●冬季“冻死”后未及时采取保温措施,“冻死”后保温失败。
    ●终凝时候遭受了外力作用
  预防:
  ●水泥出厂三个月以上禁止在受力结构中作业。
  ●不同品牌的水泥不混用。
  ●配合比须正确。
  ●清除石头和沙子中的有害杂质。
  ●夏季混凝土浇筑成型后,立即覆盖加水,冬季及时采取“保温”措施。
  ●混凝土强度增加时禁止扰动。混合凝聚须均匀、干燥和稀释。
  (五)混凝土碳化
  表面呈现淡白色,当你用脚摩擦时,会出现一层白色的面粉。
  原因:夏季气温炎热,混凝土浇筑后未及时覆盖,导致失水过快,未及时浇水养护,或已养护但超过混凝土强度的佳生长期,导致养护失败。
  预防:夏季混凝土初凝后(约两小时),须及时覆盖并浇水养护。
  (六)混凝土的蜂窝问题
  蜂窝:蜂窝孔出现在结构的表面
  原因:
  ●混凝土砾石间隙过大。
  ●配合比不准确(少浆多石)。
  ●搅拌不均匀。
  ●浇注方法不当。
  ●振捣不实,模板漏浆严重。
  预防:
  ●调整配合比。
  ●加强振动。
  ●当入模口太高时,使用桶槽和镘刀。
  ●控制振捣时间。
  ●检查模板间隙并密封。
  (七)混凝土坑的问题
  麻面:结构表面出现无数小凹坑
  原因:
  ●模板润湿不够。
  ●浇注不严格。
  ●振捣时间不够。
  ●维护不良。
  ●模板未刷脱模剂或脱模剂。
  预防:
  ●模板须刷隔离剂或脱模剂。
  ●浇筑前用水充分湿润,混凝土入模后控制振捣棒的振捣距离和振捣时间。
  (八)混凝土孔洞问题
  孔洞:结构中有孔隙,局部没有混凝土
  原因:
  ●漏振。
  ●未及时振捣,混凝土已初凝或冻凝。
  ●模具中的泥块吸水膨胀。
  预防:
    ●浇注前检查模具内的杂物。
  ●混凝土随时入模振捣。
  ●控制振动距离和振动时间。
落叶知秋 微风袭来 愿所有的美好都不期而遇!亿立重工,生产搅拌站设备20年,技术过硬,价格实在!亿立欢迎您来实地参观考察!

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本公司生产的混凝土搅拌站,强制搅拌机,稳定土拌合站,移动式搅拌配料一体机,搅拌罐车等配套系列产品,它们广泛应用于建房,修路,修水库,等基建行业中,销往陕、甘、宁、晋、冀、鲁、豫、云、川、苏、闽、京、辽、吉等省区。

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