混凝土如果按以下方式施工，你能抱怨搅拌站的混凝土控制不好吗？

　　混凝土的强度是否有规律地发生和发展，混凝土的表面缺陷能否得到控制，混凝土的耐久性能否达到使用寿命，都与施工工艺、施工细节和施工现场混凝土的养护密切相关。而且习惯性地，质量问题经常被推到混凝土搅拌站。如果按以下方式施工，你能抱怨搅拌站的混凝土控制不好吗？
　　1、混凝土振捣顺序和方法不当
　　混凝土振捣不按规定顺序进行，振捣方法不当或局部漏振会导致局部砂石集中，使混凝土松散不密实，并产生蜂窝孔或局部孔洞，特别是钢筋密集的区域，容易出现蜂窝和露筋。
　　2.不要维护混凝土构件
　　水是水泥水化反应的必要条件，因此周围环境的湿度对混凝土强度的正常发展有重大影响。如果湿度不够，混凝土会失水干燥，影响水泥的正常水化，甚至停止水化。干燥时间越早，收缩开裂越严重，结构越松散，强度损失越大，混凝土表面碳化越大，耐久性越低。
　　3、混凝土浇筑过程或浇筑层厚度过大
　　在浇筑混凝土时，如果从顶部浇筑的钢筋混凝土柱、墙等工程太高，混凝土中的粗骨料会从混凝土中分离出来，滚落在混凝土桩的外侧或底部，或者在浇筑过程中，粗骨料会先落下，而砂浆会落在后面，造成混凝土离析，使粗骨料挤压在楼板的角落，容易形成“蜂窝”、“麻面”， “烂根”或造成砂石，且自由落体高度过高，混凝土冲击力大，会折断钢筋，使竖向构件箍筋错位，影响构件的力学性能。
　　4.混凝土强度低于拆模强度，拆模过早
　　混凝土强度低于拆模强度，容易在受拉区开裂，甚至破坏受压区，造成安全事故；混凝土早期拆模会增加混凝土的徐变，导致结构变形；早期拆模，由于混凝土强度低，在拆模过程中容易坍塌或局部坍塌，削弱构件截面，影响承载力和外观质量；由于混凝土强度低，混凝土与钢筋共同工作的能力差，在构件重量、施工荷载等振动的作用下，容易造成钢筋在混凝土中滑动，从而降低钢筋的握裹力；过早拆模会导致混凝土表面过早失水，混凝土表面加速碳化会降低混凝土的耐久性。
　　5、施工单位擅自处理混凝土质量缺陷
　　在施工过程中，由于思想和技术上的缺陷，施工单位经常在混凝土构件上产生各种缺陷，如蜂窝、麻面、裂缝、露筋、孔洞等。而不进行加固，这将在混凝土工程中造成终身缺陷，影响建筑物的使用寿命，并影响在检测混凝土实体时对混凝土性能的真实判断。6.随意在施工现场加水
　　施工现场管理不严，工人为了施工方便，经常在搅拌好的混凝土中加入生水，未经双方技术管理人员认可和验证，加水后未进行二次搅拌。在一些领域，甚至使用水管和水枪直接向泵车的料斗加水，严重影响混凝土拌合物的质量，导致混凝土水灰比增大，自由水和层间水增大，硬化混凝土浆体的空隙率增大，混凝土中水泥与骨料的界面粘结减弱，混凝土强度和耐久性降低。
　　7、浇筑管理不当，布料不均匀
　　浇筑顺序和分布不当，会造成混凝土构件砂石不均匀，影响混凝土构件的强度，产生蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，给工程质量造成隐患，也可能构成重大质量事故。
　　8、施工现场要求坍落度过大
　　由于混凝土结构中钢筋密集，施工单位要求混凝土坍落度过大，不利于施工，导致一些结构中出现骨料沉淀和浆体密实，导致混凝土结构强度不均匀、密实度差，影响混凝土的承载力。
　　9.洒生水收集面条
　　施工现场的工人为了方便收面而洒生水是很常见的，施工现场的技术人员也不会阻拦，这严重影响了混凝土的质量。在混凝土表面喷洒生水增加了混凝土表面的水灰比，增加了硬化浆体的空隙，使混凝土表面疏松，降低了混凝土表面的强度和抗碳化能力，导致混凝土表面返灰、返砂和开裂。
　　总之，混凝土是半成品。混凝土的质量缺陷和强度是否有规律的增加，一是跟混凝土本身的质量有关，在一个就是需要施工单位认真组织实施混凝土浇筑、振捣、养护、覆盖和保护等工序，施工单位要严格按照相应的标准和规范进行施工，以保证混凝土强度和工程质量。
　　

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