秋冬季节混凝土搅拌站设备保养工作怎么做？(图文)

注意：搅拌站的任何检查和维修都需要在切断所有电源开关并确保不会被随便关闭的情况下进行！

(1)检查所有钢丝绳的磨损情况和固定情况。钢丝绳固定可靠，磨损严重应更换。
(2)检查泵是否充满参考水，冲洗阀是否关闭，管道是否清洁畅通。
(3)检查水泥称量斗和搅拌机的出料门关闭是否灵活可靠。
(4)检查各润滑点和减速机是否有足够的润滑油。
(5)检查搅拌机叶片与衬板之间的间隙，使其始终保持良好状态是非常重要的，这将延长搅拌机的使用寿命。
(6)检查空压机的自保护装置是否可靠，气压是否稳定在0.7MPa左右
(7)检查电气装置是否安全可靠，行程开关是否灵活可靠，尤其检查料斗提升限位是否可靠。

(1)清理搅拌机内的杂物和残渣。
(2)清洁空气压缩机储气罐中的气体和积水。
(3)在每个润滑点加注润滑油。
(4)关机后断开主电源和微机电源。

(1)检查搅拌筒内残留混凝土的凝结情况。如有冷凝，停机，切断电源，专人看管，手动清除。检查搅拌叶片和衬板之间的间隙，如果不合适，进行调整。
(2)检查气路系统是否漏气，各气缸动作是否可靠。
(3)检查电气系统的电气元件是否损坏，如有应修理和更换。检查各接线是否松动。
(4)检查减速机润滑油的质量和液位，不满意时更换或添加。

(1)要确保混凝土搅拌主机及其周围环境的清洁。例如，检查搅拌叶片、衬板和刮刀之间的间隙；检查搅拌主机是否有抱轴现象；检查出料门和上料斗是否灵活气密等。如有问题，及时修复。
(2)随时检查并清理料斗内堆积的物料，确保传感器正常归零。
(3)检查各润滑点润滑油是否充足，气路系统中的油雾消除器应保持足够的油量。
(4)检查电机、电器有无过热、异响，仪表指示是否正常，信号系统运行是否正常。
(5)定期检查和调整气缸、振动电机和电磁阀等。使开合符合标准。
(6)定期检查各系统，及时处理漏灰、漏风、漏油、漏电等现象。
(7)主搅拌机和料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土凝结，妨碍正常运行。
(8)每次都要放出空压机、储气罐、过滤器中的积水，排除运行中的故障。
(9)蝶阀、主混合器、电磁阀、空气过滤器、振动电机和油雾发生器应按照相关规范进行维护。