混凝土搅拌站主要由五个系统组成，包括搅拌主机、物料称重系统、物料输送系统、物料储存系统和控制系统以及其他附属设施。
商品混凝土搅拌站设备
一、混凝土搅拌站的组成
1.搅拌主机
主搅拌机根据搅拌方式分为强制搅拌和自落搅拌。
强制搅拌机是目前国内外搅拌站使用非常广泛的搅拌设备。它可以搅拌各种混凝土，如流动性，半刚性和刚性。自落式搅拌机主要用于搅拌易流动的混凝土，目前在搅拌站建站中使用很少了。
强制式搅拌机分为主轴行星式搅拌机、单水平轴搅拌机和双水平轴搅拌机。其中双卧轴强制搅拌机综合性能更好，使用的更多。
2.材料称重系统
材料称重系统是影响混凝土质量和生产成本的关键部件。主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站设备采用叠加称量法，即骨料(砂石)用磅秤称量，水泥、粉煤灰用磅秤称量，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂放入水称量桶中预拌。但是，在每小时50立方米以上的搅拌站（楼）里，每一种称重材料都是独立称重的，所有的称重材料都由电子秤和微型计算机控制。骨料称量精度 2%，水泥、粉料、水、外加剂称量精度 1%。
3.物料输送系统
物料输送由三部分组成。骨料运输；目前搅拌（站）楼的输送方式有料斗输送和皮带输送两种。料斗提升的优点是占地面积小，结构简单。皮带输送的优点是输送距离长、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于配有骨料暂存仓的搅拌楼（站），以提高搅拌楼的生产率。粉体输送；混凝土可用的粉末主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前广泛使用的粉体输送方式是螺旋输送机，大型搅拌楼采用气力输送和刮板输送。螺旋输送具有结构简单、成本低、使用可靠的优点。液体输送主要是指水和液体添加剂，分别由水泵输送。
4.材料储存系统
混凝土可用的材料储存方法基本相同。骨料露天堆放(城市大型商品混凝土搅拌站也有封闭式出料仓)；粉料储存在全封闭钢结构筒仓内，即水泥仓，水泥仓又分为立式水泥仓和卧式水泥仓；外加剂储存在钢结构容器中。
5.操纵系统
搅拌站的控制系统是整个站的大脑。根据用户的不同要求和搅拌站的规模，控制系统具有不同的功能和配置。一般来说，施工现场用的小型搅拌站的控制系统较为简单，而大型搅拌站的系统相对复杂。
二、搅拌站的规格
搅拌站的规格是根据每小时的理论产量来命名的。目前国内常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。比如： HZS25是指每小时生产能力25立方米的搅拌站，主机是
双卧轴强制搅拌机。主机采用单水平轴时，型号为HZD25。
HZS混凝土搅拌站设备
三、采购搅拌站应注意的事项
1.混凝土的性能标号；选择使用什么样的搅拌机。比如在水利工程中，需要选择强制搅拌主机。此外，应根据可与混凝土混合的材料类型选择配料机和储存仓。
2.混凝土施工的任务数量和工期；使用这两个参数选择搅拌设备的型号大小。将混凝土总任务量设置为m；混凝土浇筑天数为t；每天工作时间为h；如果利用系数为k，则应选择搅拌楼规格x=m/t * h * k，其中k为0.7-0.9。选择时应考虑成品混凝土的运输状态。如：直接泵送或汽车运输。运输车辆的体积也是确定搅拌站类型的重要依据。
3.施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，以确保施工顺利进行和施工质量。在以下情况下，我们建议您做好准备。
A.当工地需一次性浇注的量较大（按可选搅拌需搅拌12小时以上），够件质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌楼时，选择两台规格小一点的搅拌站为好，或者选择一主一副的双机配制。
B.当施工现场交通不便，维修人员进出施工现场需要大量时间时，选择使用同样较小规格的双机站或准备足够的备件为好，以保证施工顺利进行。
C.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程，翻斗车输送不超过10分钟车程。采用多工号集中搅拌为好，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。
4. 操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单。对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。
5. 配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制方案，如规格、数量、品种等。您在产品订购时如果有特殊要求，亿立重工也是为您按需定制的。但是在选购搅拌站设备的时切忌贪大求全，这样会造成经济上不必要的浪费。另外在选购产品时除考虑不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，还有考虑用材的考究与否。在选择搅拌站机型时合适和满足您需求的就是好的设备。如果您还需要了解更多
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