商混站普遍存在四种问题，您中招了吗(图文)

商混站_商品混凝土搅拌站_符合环保_生产效率高_自动化程度高

1.砂石混堆，料底污染严重

　　在许多商混搅拌站中，砂石场直接与土地相连，没有混凝土垫层。一旦下雨，所有的沙子和砾石都会和泥浆混合在一起。一些商品搅拌站虽然有混凝土垫层，但入口处没有车辆清洗装置，所有进入现场的车辆都没有清洗车轮的程序和措施。每天有很多车辆进出混凝土站，它们携带的泥浆导致堆场砂石中的泥浆含量严重超标。同时，料场底部也不是每天都清理干净，那么多车来回碾压，使其成为土石混合体。装载机在转堆的时候，也是会把土和石头转到大石堆里。

　　砂石混堆现象严重。不少混凝土站砂石混堆，有些甚至没有挡墙；有些堆料高过挡墙，造成混堆；有些在挡墙外砂石卸料时已经严重混堆。进大料斗时，由于隔挡板矮使得两边料混堆；或装载机反复装不同料，斗内往往不卸净，造成又一次出现砂石混堆，有些料斗中竟有三种料。

2.水泥批次不清，标识不清

　商品混凝土搅拌站水泥仓一般只能装一天的用量,因此进场水泥没有等3天复试报告合格就投入使用，甚至有些连1天安定性复试也不等，完全是在冒险使用。有些混凝土搅拌站甚至没有水泥厂家的3天报告，更是在冒险。

　　大量散装水泥不清空罐就开始装新的水泥，使罐内不同生产日期、品种、牌号、厂家的水泥成了大杂烩。有人说“所有的水泥产品都属于一个厂，一个品种，一个档次，应该差别不大”。如果这种理解成立，那么每个工厂能一劳永逸地测试每一种水泥吗？实验室的工作可以大大减少？也许正因为如此，很多水泥罐下面都没有标志，但正确的做法是，标志上要有8个标记，如生产厂家、品牌、品种、等级、生产日期、到货日期、代表批号、检验状态等。

商品混凝土搅拌站_可生产多种规格混凝土_搅拌质量好_效率高

3.不测试砂石的含水量

　　关于含水率测试，很多搅拌站不是准确的测试而是估算。在检查过程中，我们可以看到，搅拌站的一些露天砾石场的石头的含水量全年为0.1%，而一些标有含水量为3%的沙子料斗内竟往外流水。

　　如何准确测量含水量，须有相应的措施。大砂堆上部的砂由于蒸发下沉而相对干燥，下部的砂往往由于上部的水下沉而达到过饱和。但是，装载机从砂堆底部装载并倒入搅拌机，这导致配合比中添加的水量容易增加，从而导致水灰比大幅增加。

如果水灰比由0.5变为0.65，其他材料不变，混凝土28天标准养护强度只能达到69%左右。为了准确测量砂石的实际含水量，一是在搅拌机的进料口进行测量，二是将砂石料场做成向后排水的坡度，保证前面砂石上下部分的含水量相互接近。

4.签署技术合同并进行控制分析

　　商品混凝土搅拌站与施工单位不仅要签订经济合同，还要签订技术合同。比如大体积混凝土须使用水化反应慢的水泥，就要在合同中注明，搅拌站禁止使用普通水泥和高强早强水泥，否则会严重影响施工质量。再比如很多项目在施工中不允许有冷缝，要保证混凝土的持续供应。因此，有必要在合同中规定每隔多长时间(正负分钟)供应一车混凝土，才能保证在合同确定的混凝土初凝时间内及时覆盖上一层混凝土并振捣。

　为了保证混凝土的正常供应，开头的一辆混凝土车须携带所有关于混凝土配合比和材料试验的数据(28天的试验结果除外)，经现场核实后才能浇筑。这些复印件是每一批混凝土的重要依据，应该包含在每一份混凝土合格证中，装订成册，而不仅仅是给现场一份28天试压合格证。

如果是一层混凝土，28天后试压报告出来的时候，工地往往会施工到六七层。如果一层混凝土不合格，那就不仅仅是拆一层的问题，而是拆六七层的问题。这种损失无论商混站、施工单位，还是开发商都担当不起。

  须要有过程控制及分析。为了避免这种大损失，搅拌站和施工单位都应依据积累的过程控制资料，按照“早期强度推导规范”及时发现混凝土强度增长的弊病，及早处理，以免造成巨大损失。

商混站_封闭式搅拌站_封闭混凝土搅拌站设备_更符合环保要求

  为了更好地了解商品混凝土的质量问题，需要通过计算机对混凝土搅拌、运输、到货、等待、卸载、输送、浇筑的全过程进行详细分析。具体方法是在每辆卡车的混凝土收据上记录四个时刻(出、到、卸、泵)，输入电脑，然后自动分析，这样无论哪个时间段出现问题都可以记录下来，除了采取措施处理之外，还可以追究相关方的责任，督促他们改进工作。商品混凝土站提供的技术资料包括：预拌混凝土证书；混凝土碱含量的计算(仅地下部分)；混凝土配合比申请表；混凝土的开盘鉴定；水泥碱含量测试报告(仅地下部分)；水泥厂备案证明；水泥3d出厂质量证明书；水泥28d出厂质量证明书（后补）；水泥快测复试报告；水泥3d复试报告；水泥28d复试报告（后补）；砂子碱活性检测报告（仅地下部分）；砂子试验报告；石子碱活性检测报告（仅地下部分）；石子试验报告；混凝土掺合料碱含量检测报告（仅地下部分）；掺合料试验报告；混凝土掺合料合格证；混凝土外加剂碱含量检测报告（仅地下部分）；混凝土外加剂备案证明；外加剂使用及性能说明书；外加剂出厂合格证或试验报告（与国标对比表）；混凝土外加剂复试报告；混凝土初凝试验报告；混凝土掺外加剂效果试验报告；混凝土搅拌站混凝土试块28d抗压试验报告及混凝土3d强度报告。每次浇筑混凝土所需的数据应与开头一辆混凝土车同时送到现场进行检查，数量一式三份。其中，领取商品混凝土票分析表的工作人员须认真核对：搅拌站生产厂家名称；商品混凝土的强度等级及技术合同与技术内容的比较；接收单元；同时，认真记录到货时间、开卸时间和浇筑完成时间。如果超出公差的时间太长，收单员应立即向技术负责人报告。