混凝土搅拌站的工作原理及配置构成是怎样的？搅拌工艺和生产流程分享(图文)

     混凝土搅拌站设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，而后产生出具有一定性能的混凝土的成套设备。
虽然不同混凝土搅拌站设备生产厂家所生产的混凝土搅拌站的具体形式不一样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心，控制各种物料计量后自动配料，自动提升，搅拌和出料，有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。

混凝土搅拌站一般由以下几部分构成：

1、 储料仓：储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；

2、 配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；

3、 提升机构：主要用来提升砂石骨料；

4、 搅拌机：将各种原始物料进行搅拌，而后形成混凝土；

5、 控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。

混凝土搅拌站操作员要熟悉搅拌站的各个部件的功能和性能：

对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。

了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产稳定。

对搅拌站各个操控部件的功能的概念一定要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。

混凝土的搅拌工艺和生产流程分享：

1、场地保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅；

2、上料系统应防止骨料进入运转机构；一般砂石与水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。

3、投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。

4、运行中一是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求；二是检查异常和故障，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和故障要及时维修。

5、停机前须出净混凝土；工作完成后停机以前，应用少量石子并清水洗搅拌机；同时，清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。

6、安全任何人员都必须遵守操作规程和安全注意事项，以确保安全生产。